OMNIA (ORMA, Италия) мeмбpaнный пpecc

    ORMAMACCHINE, уже более 35 лет являющаяся компанией-лидером на мировом рынке по производству установок и систем прессования, представляет

OMNIA, единственную машину для 4 режимов покрытия.

Имея более, чем двадцатилетний опыт по покрытию фасонных панелей (первый мембранный пресс Ormamacchine был изготовлен еще в 1986 году) и имея парк, насчитывающий 500 машин данного типа, установленных и работающих на предприятиях наших заказчиков во всех странах мира, компания, внимательная к растущим требованиям различных областей промышленности и рынка, предлагает машину, которую, не прибегая к компромиссам, можно назвать первым и настоящим комбинированным прессом.

Эта машина особенно предназначена для малых и средних предприятий, ремесленных мастерских, испытательных полигонов, там, где требуется многогранность и гибкость, позволяющие при помощи одной машины выполнять операции, ранее требующие применения нескольких специализированных машин: достаточно представить себе, что за несколько минут и не применяя никакие специальные инструменты или оборудование, машина может использоваться в качестве:

1 - Пресс холодного прессования для плоской облицовки отдельных панелей или штабелей высотой до 400 мм

2 - Пресс горячего прессования для формирования или облицовки и дверей из массива дерева или с сотовым заполнением, панелей и прочих материалов, при температурах, отдельно задаваемых для верхних и нижних поверхностей, до 150°С, с удельным давлением 6 кг/см² на 100% всей поверхности.

3 - Пресс для облицовки фасонных панелей полимерной пленкой (ПВХ) или шпоном (имеется возможность работать с мембраной или без нее).

4 - Пресс с двойной мембраной для одновременной облицовки обеих фасонных поверхностей шпоном, бумагой или ламинатом.

Эта машина собирает в себе весь опыт, накопленный благодаря произведенной гамме разнообразных моделей. В ней сконцентрирована высокая технология в данной области производства на мировом уровне, при этом, совершенно не снижая качества изделия, по сравнению с самым сложным автоматическим машинным оборудованием, задуманным специально для выполнения одной из множества собранных в ней функций. Структура пресса выполнена из прочных балок и листа, массивных просверленных стальных плит.

Нагревательная установка с независимым масляным бойлером для каждой плоскости, фланцы с быстрым соединением и отсоединением, выполненные из особого алюминия, гарантирующие жесткость и прочность, в сочетании с необычайной легкостью и маневренностью, обеспечиваемой этим типом конструкции: эти фланцы оснащены также современным устройством для выброса воздуха, находящегося в камере во время этапа закрытия, обеспечивая высокую точность передачи температуры, с контактом мембран и сокращением времени прессования.

ПРЕСС ХОЛОДНОГО ПРЕССОВАНИЯ + ПРЕСС ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ. Пресс предназначен для работы в качестве традиционного пресса. Оператор может решить использовать машину для горячего или холодного наклеивания, в соответствие с потребностями, используя или не используя нагревательную установку.
	ПРЕСС ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ ФАСОННЫХ ПАНЕЛЕЙ. Монтируя мембрану на верхнюю часть пресса, - эта операция не требуют более 3 минут, - машина готова для наклеивания панелей на фасонную поверхность. Панели могут облицовываться шпоном и/или ПВХ. В случае использования ПВХ применение мембраны является факультативным, поскольку пресс работает и без нее.
ПРЕСС С ДВОЙНОЙ МЕМБРАНОЙ. Монтируя вторую мембрану на нижнюю часть пресса появляется возможность выполнять одновременную облицовку фасонной панели по обеим сторонам посредством шпона. И в этом случае операции по креплению мембраны простые и быстрые.

Дополнительно, машина оснащена мощным вакуумным насосом, резервным баком для воздуха, отдельными теплообменниками для нагрева воздуха прессования для каждой плоскости, автоматическими зажимами для подсоединения мембран и пропорциональным электронным управлением гидравлического давления, в зависимости от пневматического давления внутри камеры обработки: эта предосторожность, продуманная компанией Ormamacchine, помогает избежать эффекта штамповки мембран на фланцах по периметру, значительно удлиняя срок службы мембран. Все полностью автоматические циклы управляются ПЛК: все параметры, необходимые для различных обработок задаются на электронной клавиатуре с цифровым дисплеем, находящимся на панели управления в виде пюпитра. Программное обеспечение управления предусматривает функцию определения и сигнализации возможных аномалий или неисправностей в работе; все выполнено при строгом соблюдении действующих правил техники безопасности.

OMNIA (ORMA, Италия) пресс мембранный вакуумный,

технические харктеристики: