отдел оборудования

495 640 35 68

отдел инструмента

495 640 35 68

отдел кромки/клея

495 640 35 68

Skype
Оборудованиеdvt-stanki1
Инструментdvt-tools
ICQ
Оборудование242610300
Инструмент649923877
E-mail
Оборудованиеstanki@stf-dvt.ru
Инструментtools@stf-dvt.ru

Лесопиление вместе с СТФ-ДВТ!


 
Главная Новости и статьи Лесопиление вместе с СТФ-ДВТ!




За долгие годы работы специалисты компании СТФ-ДВТ приобрели уникальный опыт построения лесопильных производств максимально отвечающих российским условиям:

o Возможность переработки низкокачественного сырья;
o Устойчивость к загрязненному сырью;
o Невысокие требования к сортировке и подготовке сырья;
o Максимальный диапазон диаметров перерабатываемого сырья;
o Невысокие требования к квалификации персонала;
o Минимальное число требующегося персонала;
o Простота в эксплуатации и обслуживании оборудования;
o Простота в подготовке режущего инструмента;
o Высокая производительность;
o Высокое качество пилопродукции;



Нажмите, чтобы увеличить изображение







Характеристики лесопильного потока


Наименование показателя

Единица измерения

Значение

Средняя производительность по сырью

Куб.м/смена 8ч.

70

Средний выход обрезного пиломатериала

%

55

Основной персонал смены

человек

10-15

Установленная электрическая мощность

КВт

300-500

Минимальный диаметр сырья в вершине

мм

100

Максимальный диаметр сырья в комле

мм

420

Минимальная длина сырья

мм

2500

Максимальная длина сырья

мм

6200

Требуемое число типоразмеров сортировки сырья

шт.

3-10





Описание технологического процесса:

Пиловочные бревна со склада сырья загружаются в загрузочное устройство (1).

С загрузочного устройства (1) бревна по команде оператора загружаются на кантователь , где, при необходимости, производится их кантование «горбом» вниз и центрование. Затем бревна подаются в головной бревнопильный станок (2).

В головном станке (2) бревно распиливается на двухкантный брус, 2-4 подгорбыльных доски и два горбыля. Толщины выпиливаемых материалов определяются поставом пил.


Выпиленные на головном станке (2) материалы поступают на брусоотделитель (10), где происходит автоматическое отделение двухкантного бруса от остальных материалов. При этом, двухкантный брус движется прямо, а горбыли и необрезные доски сбрасываются на поперечный транспортер (6).

С брусоотделителя (10) двухкантные брусья поступает на центрователь (3), где автоматически производится центрование по оси и подача в многопильный станок (4). Толщины выпиливаемых материалов определяются поставом пил.


Выпиленные на многопильном станке (4) материалы автоматически сбрасываются рольгангом приводным сбрасывающим (5) на поперечный сортировочный транспортёр (12)

Горбыли и подгорбыльные доски, выпиленные на головном станке (2), с транспортера (6) поступают на неприводной рольганг (7), где оператор вручную подаёт горбыли в реброво-горбыльный станок (11),а необрезные доски кромкообрезной станок (8).

Выпиленные на кромкообрезном станке (8) материалы поступают через рольганги (9) и (5) на поперечный транспортер (12).

Выпиленные на станках (4) и (8) обрезные пиломатериалы с сортировочного транспортера (12) укладываются рабочими в пакеты согласно размеру и сорту, после чего торцуются при помощи пакетной торцовки, а дровяной горбыль автоматически собирается в штабель в конце сортировочного конвейера.

Данный поток имеет простую технологическую схему, минимальное количество оборудования и персонала, прост в эксплуатации и обслуживании. При всех этих плюсах, поток имеет высокую производительность, а так же высокое качество пилопродукции.


- Более подробно ознакомиться с номенклатурой поставляемого лесопильного оборудования вы сможете, перейдя по ссылке в каталог


Сделать заказ или получить более подробную информацию по оборудованию Вы можете у наших специалистов, написав нам на или позвонив нам в офис по телефону +7 (495) 925-35-69.

Коментарии

По данной новости/статье комментариев нет.

 

Добавить коментарий
Москва, Россия, ул. 12-я парковая, д.7
     +7 (495) 640-35-68 info@stf-dvt.ru
© Торгово-промышленная группа «СТФ-ДВТ» 2016